虽然水性和油性介质早就得到普遍应用，但关于它们的冷却机理，我们还不甚了解。在水性与油性介质中淬火冷却时，对于工件具有等效厚度表面上的一个小区域，其蒸汽膜阶段的结束过程与该表面点的温度值之间并不存在确定的对应关系。在一定的温度范围内，同一工件上具有同样等效厚度的众多的表面点中，哪个点在什么温度时从蒸汽膜笼罩状态转变到沸腾冷却状态，具有相当大的随机性。
      快速光亮淬火油的使用温度是60-80℃。如果油的温度高，例如120℃，则运动粘度小，流动性好，会提高冷却能力。运动粘度的下降引起特性温度的下降，油的温度高则工件和油温的温度梯度变小，从而降低了冷却能力。另外，温度高淬火油劣化快。油的温度低例如10℃，则工件和油温的温度梯度变大，会提高冷却能力。其实运动粘度的增加，阻止淬火油的正常流动，反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大，工件带出淬火油也会增加。
      精细淬火冷却技术的应用，将可能克服水性和油性淬火介质的特性温度问题。在不久的将来，采用油性甚至水性介质淬火的工件，其淬火变形程度很有可能减小到高压气淬和低温盐浴淬火的水平。