水基淬火液的使用
日期:[2022-6-14 15:38:13]   共阅[68]次
  水基淬火液具有不燃烧、环境好、车间无油气、冷却速度快等特点,冷却速度可通过浓度变化而调节,不需变换淬火油品种,淬火后工件可用水存油污等优势。在使用水基淬火液时,不免出现许多问题,使淬火效果达不到理想状态,下面就由我为您详细介绍水基淬火液的使用吧。
  1、水基淬火液的温度
  水基淬火液温度对冷却速度影响很敏感,一般侵入淬火的水温为25-45°C,喷淋淬火为25-35°C,不高于50°C,并且保持变化在5°C内,因而淬火池应有严格控制水温措施。
  2、水基淬火液的搅拌
  淬火液池应有一定的搅拌,搅拌程度对冷却速度有明显影响,应保持较恒定的搅拌速度。
  3、水基淬火液的浓度
  淬火中由于水的受热蒸发,淬火液的浓度在不断变化,大到一定程度就会影响冷却速度及淬火效果,应及时调节。
  4、水基淬火液的补充
  受热蒸发和工作携带会使淬火液减少和浓度变化,应每1-2周用折光仪或测黏度的方法得到浓度,在其他指标并不很差,而淬火效果下降的情况下,由供应商补充合适的浓度。
  5、特殊情况处理
  在热处理工艺规程中应规定,如果较长时间没有使用淬火液,应每间隔7-10天对淬火液进行循环搅动1-2小时,并控制该液的PH值为9.0-11.0 ,以增强淬火液自身的抗腐败和防锈能力。
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