淬火液的使用注意事项
日期:[2019-9-12 9:57:51]   共阅[41]次
    淬火液常用于零件加工中,作为淬火工艺用品。淬火液热氧化性能稳定、水分含量低、回火性能好、冷却性能好,受到很多相关商家和使用者的欢迎。为了得到更好的淬火效果,对于淬火液的使用我们应该注意做好以下这些事情。
  1、淬火槽。淬火槽应该有冷却和加热装置以及搅拌装置,温度应该控制在规定的范围内,搅拌程度要适中。新淬火槽在使用之前要清理干净,旧淬火槽在使用之前要清除杂质,槽内不能含水。
  2、除水。沉积的水对淬火液的冷却能力影响不大,但在一定的条件下,如温度、搅拌和乳化剂等都会将沉积的水转变为溶解或乳化的水,对淬火液的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水。
  3、不要用机械油代替淬火液。专用的热处理油都添加抗氧剂,大大地提高了使用寿命,为国家节省大量的能源物资。另外,专用的热处理液在产品质量、操作环境等方面都有优势。
  4、使用温度不能过高或过低。淬火液的使用温度应该在60-80℃。
  5、清除炭黑和氧化皮。炭黑和氧化皮都是吸附剂,吸附淬火液中的添加剂,加速淬火液性能的变坏,因此要定期清除炭黑和氧化皮和油泥。
  6、对淬火液的改良。淬火液在长期使用过程中性能会发生变化,加入复合剂可以恢复和改进淬火液的冷却性能、光亮性能和抗氧化性能,而且费用低。
  7、环保问题。在淬火过程中,淬火液产生的油雾以及洒落在地上的散液都对环保和人身构成危害。要及时清扫地面,时常通风。
  使用淬火液时请注意保持淬火槽和产品本身的清洁,使用温度不能过高或过低,并注意定时给室内通风。另外,如果在使用过程中淬火液的性能发生了改变,我们可以在产品中添加改性剂以恢复它的性能。


小编:sandy


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