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高温涂料 

 

高温涂料
  XG-950高温防氧化、抗脱碳保护涂料
高温涂料应用范围
  1、某些碳钢、合金钢的热处理防氧化抗脱碳保护;
  2、热锻件、热轧件的防氧化抗脱碳保护;
  3、炼钢高炉、电弧炉及水冷炉壁构件的高温防渗碳保护。
高温涂料主要性能指标
  1、比重1.7-2.0立方米每千克;外观:绿色水溶性胶液。适应温度:800-1250℃
  2、高温涂料涂层厚度:0.2-0.3mm(一遍)
  3、涂层去除:淬火自剥或机械清除,碱液清洗亦可。
高温涂料使用说明:
  1、工件除油除锈干净彻底,此为保证质量之关健;
  2、涂料之前须搅拌均匀。
  3、涂覆方式有刷涂、喷涂等,1000℃以上最好使用喷涂法;
  4、高温涂料涂层厚度一般以0.2-0.3mm为准。
  5、涂层的干燥:
   ⑴室温放置到干为止;
   ⑵烘烤干燥或将零件预热至50-80℃涂覆。
  6、高温涂料使用后密封保存,有效期为一年。
高温涂料包装:
  采用铁桶或塑料桶包装,规格有1kg,5kg,10kg不等。
  XGY-1号新型防渗碳、防碳氮共渗涂料
高温涂料功能特点:
  XGY-1号是一种新开发研制的深层防碳、氮共渗材料,它适应于气体渗碳,固体渗碳和液体渗碳。
性能指标、执行标准:JB/T9199-1999
1. 颜色:绿色或灰色
2. 比重:1.70-1.90
3. 渗碳深度:1mm-3.5mm
4. 高温涂料适应温度:850℃-980℃
5. 涂层厚度:0.3-0.6-1.2mm
6. 自剥性:自剥、水溶、喷沙碱液清洗
7. 适应于渗碳钢,如A3、20*
8.高温涂料属菲危险品
高温涂料使应方法:
  清理工件必须彻底除油、除锈。若未能处理干净,防渗面涂刷后干燥过程中就会剥落或产生气泡,严重的干扰了防渗效果。
  高温涂料的涂覆⑴涂料必须搅均匀方可使用,把涂料沉淀部分,用不锈钢棒或电动搅拌器搅拌,搅拌时间不能少于8分钟涂层厚薄要保证均匀。不允许有气泡和脱壳现象。⑵高温涂料涂层厚度应在0.3-0.6mm。根据需要可调整厚度为0.3-1.2mm在室温下通风干燥6-24小时,高温涂料太厚干燥时容易出现开裂,失去保护作用⑶涂层的干燥直接关系其使用效果,涂层要完全进炉,直到指干。烘烤干燥:先自然干2小时左右,80℃烘干2小时,160℃烘干1小时,也可用红外线灯泡或石英烘干。
高温涂料工件清理:
  ⑴机械清理;轻轻拷打,精加工,喷砂抛丸。
  ⑵化学清理:在沸腾的氢氧化钠溶液中浸泡若干小时。
  注:涂料浓度太大时可用酒精或甲醇稀释,涂刷工具用酒精,甲醇或溶剂油清洗。


点击:1449  录入时间:2017-2-7 【打印此页】 【返回
 
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