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加温发黑剂 

 

XGR-II型发黑剂是80年代末开发的一种节能高效新产品、新工艺,它适用于兵器、仪表、车辆、工具、量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑(兰)处理,是材料防锈保护的一种有效方法,并且具有一定的装饰效果。 一、 产品主要技术指标

1、外观浅兰色透明液体
2、PH值:1-1.5
3、不溶物含量:小于1%
二、产品特点

1、产品是由催化剂、助色剂等有效成分经反复配制而得到的浓缩液,每升原液发黑剂约2平方米。

2.该产品常温在室温下即可进行发黑处理不需加热,有效的节省能源,降低成本,可以取代 ,高温碱性发黑工艺。

3、由于发黑工艺过程只需几分钟就完成,缩短生产周期,提高功效 。

4、本品发黑工艺避免使用亚硝酸;类毒性物质又不用加热,明显的改善了劳动条件,减少了环境污染。

5、用本发黑剂处理后的金属表面,其膜层的致密性和牢固性随着存放时间的延长而增强

三、使用方发

1、预处理:将需表面发黑处理的零件先除油去污细条,最后碱洗或水洗。起工艺流程:除油脂(碱洗或除油清洗剂)→水洗→除锈(酸洗)→水洗→发黑→水洗→油封→入库。

2、发黑:将浓发黑剂与水以1:5-10(体积比)稀释之,再放入预处理过的零部件,搅动数词,约3-5分钟,取出,用清水冲洗。发黑后的残留液可循环使用,过滤后,得到淡黄色的液体,即可配置工作液,加新液的量是过滤液的10%左右,具体测PH值在2.0-2.5之间,若新旧混配的发黑液处理工件效果不佳,此发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定,也可实行二次发黑,对于大件或形状结构复杂的工件也可实行刷涂发黑。

3、漂洗后的工件在一分钟之内即浸入发黑液里面,否则有一层薄锈,影响发黑质量。

4、油封:发黑后水洗的零部件基本淋干后,及时投入脱水防锈油中或加热机中,数分钟后,取出临近浮油,入库存放。

四、发黑件检验

1、外观:膜层连续均匀一致,无花斑点,无红色挂灰,铸铁件表面呈暗褐色,其它呈黑色或兰黑色。

2、2-3%硫酸铜点滴实验大于30(s)。

3、5%草酸试验大于5(min)。

4、室内环境中存放1-2年未有蚀点,且膜层日趋细密。

五、注意事项 1、发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用,根据工件多少,随配随用,以免浪费。

2、发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑,这是发黑质量的关键。

3、使用中应避免工作液浓度过浓、发黑时间过长,导致工件发黑质量下降。

4、发黑液应放置在干净处,加盖保存,避免灰尘、化学物品等污染。

5、废液用碱中和后可以排放,废渣可用盐酸溶解(盐酸可再作除锈用)。


点击:2901  录入时间:2012-3-17 【打印此页】 【返回
 
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发布时间:2012-9-7

闫开连先生
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